榆林大口径精轧管厂家直供「多图」

聊城市铭新存钢材有限公司坐落于聊城市高新区韩集乡后姜村，公司占地116余亩，新近三辊轧机 12一台，30一台，60一台，能加工定做6-63*0.5-7mm冷轧精密管，外表光滑，误差小于3丝。项目建成后预计3年达产率分别为40%、60%、80%，第4年及以后为99%。本公司生产的产品广泛应用于军械设备制造，摩托车，汽车，飞机，航空母舰等******项目。原冷拔机有50t一台，20t一台，10t一台主要以45#钢管为主，能加工定做10-50*2-4mm冷拔管，另有两台毛细管拔机，能生产定做2-6*0.3-1mm毛细钢管，常用不锈钢材质：304、321、316L、310。 公司产品广泛应用于石油、化工、电力、***机械、仪器制造、建筑等行业。

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聊城市铭新存钢材有限公司拥有热轧生产线三条，冷拉机组四条，精轧机组十六条，精拔机组四条。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤顶等制造领域。可以根据客户要求定制各种规格特厚壁无缝管、异型无缝钢管、异型钢、精轧管、绗磨管等。一般说来，不锈钢精轧管精轧管,精度可控制在±0.05mm,壁厚0.3-4mm,口径8-159mm。不锈钢精轧管精轧管主要特点：不锈钢精轧管精轧管内外壁高精度、高光洁度。不锈钢精轧管精轧管颜色:白中带亮,具有较高金属光泽。

高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。但是如果钢管是用到加工机械设备上时，尤其是胶辊、中轴等等，它们对直线度或者说是弯曲度的要求就高了，而且这也是他们的一个相当重要的指标。近年来，采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤顶等制造领域。高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，减少液压缸、气缸加工设备***有重要意义。

冷拔方式：

生产高精度冷拔管──液压缸体与传统的切削工艺比较，具有以下特点：

(1)生产效率高：用传统的方法生产一根内径420毫米，12米长的缸筒需154小时，用冷拔方法生产只需4分钟。

(2)成品率高：由于镗孔的滚压头兼起导向作用，在切削过程中，毛坯管由于自重产生挠度，致使滚压头和镗刀走偏，造成废品。成品率只能达到60%左右，而用冷拔方法生产，成品率可达95%以上。

(3)金属利用率高：用传统的镗孔方法制造缸体，金属利用率只有50-70%。用拉拔方法生产时，金属不但不被切削成铁末，反而可以得到30%的延伸，金属利用率可达95%。

(4)能改善成品管金属的机械性能：用拉拔方法生产，使毛坯得到30%以上的塑性变形，由于加工硬化而使成品管金属的强度限大为提高。常用不锈钢材料性能及用途介绍如下:316不锈钢：耐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用,加工硬化性好,无磁性。一般在成品管内层强度限提高达60%。高精度冷拔管是用无缝热轧钢管、直缝焊管为坯料，经过化学处理后在专用冷拔机上，通过特种变形原理设计的模具进行拉拔，生产出高精度管。其尺寸精度达H10～H8，直线度达0.35～0.5mm/m，表面粗糙度达Ra1.6-0.4。